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激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)用逐年增加。常見(jiàn)的有日期激光打標(biāo)、產(chǎn)品信息激光打標(biāo)、二維碼激光打標(biāo)、條形碼激光打標(biāo)等。所有高 檔日常消費(fèi)產(chǎn)的包裝防偽都離不開(kāi)激光打標(biāo)機(jī)。因?yàn)椴馁|(zhì)、外觀等因素的影響，客戶在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)應(yīng)用中總會(huì)碰到各類問(wèn)題，今天尚拓激光就激光打標(biāo)機(jī)在包裝行業(yè)中常見(jiàn)的問(wèn)題及相關(guān)解決辦法總結(jié)如下。

1

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

產(chǎn)生原因：模壓版的厚度不均勻，模壓壓力太小，加熱溫度過(guò)低或者機(jī)器精度不高。

解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過(guò)低，機(jī)器精度是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.001mm以內(nèi)，硬度應(yīng)保持在230—280N／mm 。因?yàn)槿D是通過(guò)給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。

2

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案暗淡無(wú)光

產(chǎn)生原因：一般與加熱溫度和模壓壓力有關(guān)。

解決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓壓力的設(shè)定應(yīng)綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點(diǎn)、模壓版的情況等。壓力過(guò)高模壓版易損壞或?qū)⑷⒉牧蠅簤?；壓力過(guò)低模壓圖像不清楚、不完整對(duì)于圓壓圓方式兩邊壓力輥的初始?jí)毫σ话阍?.08MPa左右模壓開(kāi)始后．慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至0.30～0.50MPa。模壓速度可根據(jù)壓印質(zhì)量機(jī)器性能等綜合調(diào)節(jié)。

3

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案發(fā)白

解決方法：檢查模壓速度是否太慢，模壓溫度是否太高。

4

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜粘版

產(chǎn)生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大，就會(huì)造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

5

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案

一塊清楚一塊模糊

產(chǎn)生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。

解決方法：檢查熱壓裝置的溫度分布是否均勻，模壓版是否變形或磨損。

6

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)薄膜橫(縱)向有皺褶

產(chǎn)生原因：放卷或收卷的張力控制不當(dāng)。

解決方法：適當(dāng)調(diào)節(jié)放卷張力或收卷張力，直至消除皺褶。

7

激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)翹標(biāo)

產(chǎn)生原因：激光全息標(biāo)識(shí)的底基為鋁膜，鋁膜有一定的硬度；膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)。

解決辦法：適當(dāng)降低鋁膜的厚度，加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。
工藝控制要點(diǎn)：膠黏劑的厚度要掌握好，尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候，膠黏劑會(huì)因溫度高而熔化溢出，導(dǎo)致印刷品蹭臟。